Q345B大口徑鋼管制造方法

　　涉及Q345B大口徑鋼管制造方法，屬于鋼鐵冶煉領域。

　　隨著經濟的持續發展，Q345B大口徑鋼管的制造能力迅速提升。目前φ700mm以下、壁厚20～130mm的Q345B大口徑鋼管已供大于求，價格持續走低。而φ700mm以上、長度超出6000mm的Q345B大口徑鋼管，由于不能用皮爾格扎制，主要采取三種工藝生產：①鍛造(Conventional Technology、即自由鍛造式)，需6000噸-12000大型鍛造設備，具備設備能力的廠家都可生產。②穿孔拉拔(Manesmamm Technology，即德國曼內斯曼式)，需大型沖孔、拉拔設備，主要廠家：德國曼內斯曼、日本住友、我國471廠。③垂直擠壓(CameronTechnology、即美國喀麥隆式)，需30000噸以上擠壓設備，主要廠家：美國威曼高登公司、中國北方重工。由于受設備能力的限制，穿孔拉拔工藝和垂直擠壓工藝在鋼管品種規格存在局限。特別是上述三種工藝僅有少數企業具有生產能力，鋼管價格較高。

　　本發明的目的在于提供一種將小口徑管材制備成大口徑管材，且能夠滿足高品質鋼管質量要求，具有成本競爭優勢的Q345B大口徑鋼管制造方法。

　　技術解決方案：

　　本發明制備方法：1)根據要生產的目標鋼管，選擇Φ700mm以下符合壁厚要求的鋼管的軋制(或其它方法生產)鋼管;

　　2)接頭制備，對接面平面度≤0.1mm，與鋼管軸線的垂直度≤0.15mm;

　　3)采用摩擦焊機將鋼管對接成一定長度的管坯;

　　4)對摩擦焊接產生的飛邊進行修整，把焊縫飛邊與鋼管修平;

　　5)對焊縫進行無損檢測，要求按成品鋼管的探傷標準執行;

　　6)采用頂推擴管機將對接后的管坯擴徑到要求的規格，每道次的擴徑量1.1-1.2;

　　7)熱處理;

　　8)對熱處理合格的鋼管進行校正、精整，滿足成品尺寸要求;

　　9)無損及尺寸檢測;

　　10)得到外徑≥700mm、壁厚≥20mm、長≤12500mm不同規格，滿足質量標準要求的Q345B大口徑鋼管。