Q345B大口徑鋼管生產制造標準：

　　1、電焊焊接

　　大口徑Q345B大口徑鋼管一般選用高頻焊機，高頻焊機是一種磁感應焊(或工作壓力觸碰焊)，它不用焊接填充物，無電焊焊接濺出，電焊焊接熱影響區窄，電焊焊接成型美觀大方，電焊焊接物理性能優良等優勢，因而在無縫鋼管的生產制造中遭受普遍的運用。依據電流的磁效應基本原理和溝通交流正電荷在電導體中的趨膚效應、鄰近效應和渦旋熱電效應，使焊接邊沿的不銹鋼板材部分加溫到熔融狀態，經滾軸的擠壓成型，使對接焊縫完成晶間接性合，進而做到焊接電焊焊接之目地，制冷后產生一條堅固的直縫焊接。

　　2、焊接空隙

　　將熱軋帶鋼送進焊管機組，經多道熱軋帶鋼擠壓成型，熱軋帶鋼慢慢翻卷，產生有張口空隙的環形精軋管，調節擠壓成型輥的壓下量，使焊接空隙操縱在1~3毫米，并使焊縫兩邊平齊。如空隙過大，則導致鄰近效應降低，渦旋發熱量不夠，焊接晶間接性合欠佳而造成未焊接或裂開。如空隙過小則導致鄰近效應擴大，電焊焊接發熱量過大，導致焊接燒蝕;或是焊接經擠壓成型、擠壓成型后產生大坑，影響焊接工藝性能。

　　3、電焊焊接溫度

　　高碳鋼材料，電焊焊接溫控在1250~1460℃，可考慮壁厚厚3~5毫米熔透規定。電焊焊接溫度關鍵根據調整高頻率渦旋熱功率和電焊焊接速率來操縱。當鍵入發熱量不夠時，被加溫的焊接邊沿達不上電焊焊接溫度，金屬材料機構依然維持固體，產生未焊接或未熔透;當鍵入發熱量過大時，被加溫的焊接邊沿超出電焊焊接溫度，造成粗晶或熔滴，使焊接產生熔洞。